Petita màquina de recobriment de PVD

El flux bàsic del procés de recobriment per evaporació és:

Preparació abans del xapat → buit → bombardeig iònic → cocció → pre-fusió → evaporació → recollida → tractament superficial de la pel·lícula → producte acabat

1. Preparació abans del xapat

El procés inclou la neteja de peces de revestiment, producció i neteja de la font d'evaporació, neteja d'accessoris de revestiment a la cambra de buit, instal·lació de font d'evaporació, instal·lació de peces de revestiment, etc.

(1) Neteja i manipulació de peces xapades:

La mida de la força d'unió entre la capa de pel·lícula i la superfície de la part xapada és un indicador important de la qualitat del producte. Està determinat per molts factors, i el tractament superficial abans del recobriment és un dels factors més bàsics. Si hi ha greix, aigua adsorbida, pols, etc. a la superfície de la part xapada, reduirà la força d'unió de la pel·lícula i afectarà la rugositat de la superfície.

Desgreixatge químic. Diverses peces metàl·liques i no metàl·liques han d'adoptar el procés de desgreixatge i desgreixatge corresponent. Per a mètodes específics, podeu cercar desgreixatge a la columna tècnica d'aquest lloc web per veure articles relacionats.

Precipitador electrostàtic. Les peces xapades es carreguen fàcilment amb electricitat estàtica durant el procés d'emmotllament, cosa que pot provocar forats a la capa de pel·lícula o reduir la força d'unió de la pel·lícula, de manera que l'electricitat estàtica s'ha d'eliminar abans d'aplicar la imprimació.

Primer. En general, el gruix de la pel·lícula a la part inferior de l'evaporació és de {{0}}.{05 ~ 0,1 um, mentre que la irregularitat de la superfície de les peces de revestiment ordinàries és de 0,5 um i el gruix de la La pel·lícula està lluny de ser suficient per omplir els pous. Per reduir la rugositat de la superfície, generalment s'aplica una imprimació especial de 7 ~ 10um a la superfície de les peces xapades per eliminar les fosses i aconseguir l'efecte d'anivellament de la superfície.

(2) Producció de la font d'evaporació:

Segons els requisits d'ús del producte i el material de les peces xapades, l'elecció d'un material d'evaporació adequat és la condició bàsica per obtenir una pel·lícula d'alta qualitat.

Els principis bàsics de la selecció de materials de pel·lícula metàl·lica són: bona estabilitat tèrmica i estabilitat química, alta resistència mecànica, baixa tensió interna i certa tenacitat, bona unió amb imprimació, alta reflectivitat i desgasificació al buit. Petita; fonts materials àmplies, preus baixos i fonts d'evaporació corresponents.

Els diferents materials d'evaporació han de triar la font d'evaporació corresponent i el mètode de revestiment per evaporació.

(3) Neteja de la cambra de buit i del dispositiu de revestiment:

Si la cambra de buit amb la coberta interior està contaminada, la coberta es pot treure per netejar-la o renovar-la. Si no hi ha coberta interior, es pot netejar amb carbonat de calci, després amb aigua i finalment amb etanol anhidre.

Els accessoris d'alumini d'ús habitual es poden remullar amb una solució de NaOH al 20 per cent fins que la superfície sigui marró, després esbandida amb aigua corrent, remullada en HNO3 fins que el marró desapareix i després rentar-se i assecar-se.

(4) Instal·leu la font d'evaporació:

Aneu amb compte de portar guants desgreixants i les eines s'han de desgreixar prèviament. Presteu especial atenció al bon contacte entre la font d'evaporació i l'elèctrode.

(5) Col·loqueu les peces xapades:

S'ha de col·locar al terra de les peces xapades i les peces xapades de manera estable i ferma per evitar que les peces xapades es llancin fora de l'aparell a causa de la rotació de l'aparell durant l'evaporació. Feu servir guants desgreixants, no parleu i mantingueu neta la peça xapada.

2. Pas de buit

Obriu la vàlvula d'aigua de refrigeració, ajusteu-la a la pressió d'aigua necessària, connecteu la font d'alimentació principal, tanqueu la vàlvula atmosfèrica que condueix a la cambra de buit, tanqueu la vàlvula de la canonada, engegueu la font d'alimentació de la bomba mecànica i obriu la vàlvula de prebuit. En aquest moment, la bomba mecànica evacua la cambra de buit, després el bombardeig de conducció, activa la potència de calefacció de la bomba de difusió i tanca la vàlvula de prebuit. Quan la bomba de difusió assoleixi els requisits de treball, tanqueu la vàlvula de buit, obriu la vàlvula de la canonada i obriu la vàlvula d'alt buit. , Bomba de difusió, bomba mecànica per bombejar la cambra de buit, quan el buit arriba a un determinat valor, coure, pre-fondre i evaporar.

3. Bombardeig iònic

Durant la descàrrega brillant, els ions bombardegen els electrons per obtenir una gran velocitat, i les peces xapades es carreguen ràpidament negativament a causa de la gran mobilitat dels electrons. Hi ha intercanvi d'energia a la superfície i es produeix una reacció química entre la capa d'adsorció de la peça de revestiment i el gas actiu per aconseguir l'efecte de neteja de la superfície.

Les condicions del bombardeig iònic són que la pressió del gas residual és estable a 0,13~13Pa, la tensió és d'1,5~10kV i el temps és de 5~60min.

4. Cocció

Pot accelerar l'escapada ràpida del gas adsorbit per la part xapada o l'aparell, la qual cosa és beneficiosa per millorar el grau de buit i la força d'unió de la capa de pel·lícula. En coure, cal tenir en compte que la temperatura de cocció de les peces no metàl·liques ha de ser de 20 a 30 graus inferior a la temperatura de deformació tèrmica de la part xapada. La cocció metàl·lica generalment no supera els 200 graus.

5. Prefusió

Pot eliminar les impureses de baix punt de fusió del material d'evaporació i el gas adsorbit a la font d'evaporació i el material d'evaporació, cosa que afavoreix el bon progrés de l'evaporació. La substància s'ha de fondre prèviament repetidament, i el requisit general és que quan el material d'evaporació s'escalfa a la temperatura d'evaporació, el grau de buit no baixa.

6. Evaporació

La tecnologia d'evaporació té un gran impacte en la qualitat del recobriment i té diferents requisits per a metalls generals, metalls especials i compostos. Per exemple, alguns metalls s'han d'evaporar ràpidament, mentre que d'altres no són adequats. El mètode d'escalfament i la forma de la font d'evaporació també han de ser. Depèn del material d'evaporació.

Longkou Bit s'especialitza en la producció d'equips de recobriment al buit de PVD i ofereix als clients vendes d'equips PVD, vendes d'accessoris de buit i consumibles, manteniment i reparació, consulta tècnica, clau en mà i altres serveis. L'equip de PVD inclou principalment: equips de recobriment al buit d'ions multi-arc, equips de recobriment al buit per polverització de magnetrons, equips de recobriment al buit en sèrie d'evaporació i altres equips de recobriment al buit compostos i monòmers de línia contínua, utilitzats principalment per a metalls i no metalls, plàstics, materials compostos i altres superfícies. Projectes de tractament, l'equip de recobriment al buit s'aplica a diverses indústries, com ara ferreteria, motlles, ceràmica, articles sanitaris, rellotges, 3C, òptica, cosmètica, automòbils, comunicacions i altres indústries.

Aplicació

Paràmetre

La nostra companyia

Etiquetes populars: petita màquina de recobriment de pvd, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, personalitzat, compra, preu, pressupost