Introducció de la tecnologia de recobriment per evaporació al buit

La tecnologia de recobriment per evaporació al buit dels fabricants de màquines de recobriment al buit inclou el recobriment d'evaporació de resistència, el recobriment d'evaporació del feix d'electrons, el recobriment d'evaporació del raig làser, el recobriment d'evaporació per escalfament per inducció d'alta freqüència, etc. La taula següent enumera les característiques de diverses tecnologies de recobriment evaporatiu.

1. Revestiment d'evaporació de resistència: la font d'evaporació de resistència s'utilitza per evaporar materials de baix punt de fusió, com ara or, plata, sulfur de zinc, fluorur de magnesi, triòxid de crom, etc. Les fonts d'evaporació de resistència generalment estan fetes de tungstè, molibdè i tàntal.

2. Revestiment per evaporació del feix d'electrons: després que el material de la pel·lícula s'ha vaporitzat i evaporat mitjançant l'escalfament del feix d'electrons, és un mètode d'escalfament important en la tecnologia d'evaporació al buit per condensar i formar una pel·lícula a la superfície del substrat. Hi ha molts tipus d'aquests dispositius. Amb l'àmplia aplicació de la tecnologia de pel·lícula fina, no només els requisits per als tipus de membranes són diversos, sinó que també els requisits per a la qualitat de les membranes són més estrictes. L'evaporació de resistència ja no pot satisfer les necessitats d'evaporació d'alguns metalls i no metalls. La font de calor del feix d'electrons pot obtenir una densitat d'energia molt més gran que la font de calor de resistència, i el valor pot arribar a 104-109w/cm2, de manera que la pel·lícula es pot escalfar a 3000-6000c. Això proporciona una millor font de calor per evaporar metalls refractaris i materials no metàl·lics com ara tungstè, molibdè, germani, SiO2, AI2O3, etc. A més, com que el material a evaporar es col·loca en un gresol refrigerat per aigua, l'evaporació del Es pot evitar el material del contenidor i la reacció entre el material del contenidor i el material de la pel·lícula, cosa que és extremadament important per millorar la puresa de la pel·lícula. A més, la calor es pot afegir directament a la superfície del material de la pel·lícula, de manera que l'eficiència tèrmica és alta i la conducció de calor i les pèrdues de radiació tèrmica són petites.

3. Revestiment d'evaporació d'escalfament per inducció d'alta freqüència: el metall s'escalfa a la temperatura d'evaporació mitjançant el principi d'escalfament per inducció. Col·loqueu el gresol que conté el material de la pel·lícula al centre de la bobina espiral (sense contacte) i feu passar un corrent d'alta freqüència a través de la bobina, que pot fer que el material de la pel·lícula metàl·lica generi corrent per escalfar-se fins que s'evapori.

Les característiques de la font d'evaporació de calefacció per inducció: 1) La velocitat d'evaporació és gran 2) La temperatura de la font d'evaporació és uniforme i estable i no és fàcil produir el fenomen d'esquitxades de gota d'alumini 3) La font d'evaporació es carrega alhora , no es requereix cap mecanisme d'alimentació de cable, el control de la temperatura és relativament fàcil i el funcionament és senzill 4) Per a la pel·lícula, els requisits de puresa del material són lleugerament més amplis.

4. Revestiment d'evaporació per escalfament d'arc: un mètode d'escalfament similar al mètode d'escalfament per feix d'electrons és el mètode d'escalfament per descàrrega d'arc. També té les característiques d'evitar la contaminació de materials d'escalfament de resistència o materials de gresol, i la temperatura d'escalfament és alta, especialment adequada per a l'evaporació de metalls refractaris, grafit, etc. amb alt punt de fusió i certa conductivitat. Al mateix temps, l'equip utilitzat en aquest mètode és més senzill que el del dispositiu de calefacció per feix d'electrons, per la qual cosa és un dispositiu d'evaporació relativament econòmic.

5. Revestiment per evaporació del raig làser: el mètode d'utilitzar làser polsat d'alta densitat de potència per evaporar el material per formar una pel·lícula fina s'anomena generalment evaporació làser